離心噴霧干燥機，二流體式噴嘴，電加熱，內置無油空壓機，主要適用于實驗室對液狀物料直接轉化為微量粉末，無需在干燥前對物料進行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性。噴霧干燥適用于要求產品為均勻粉末狀的實驗和生產中。 如：制藥、染料、食品、飲料、顏料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、熱敏材料、塑料、聚合物、樹脂，香料、陶瓷、肥皂、清潔劑、血液、粘合劑、氧化物、紡織品、骨、牙齒等。噴霧干燥機主要適用于實驗室對液狀物料直接轉化為微量粉末，無需在干燥前對物料進行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

    很多老師實驗結果測試發現制成的微粒球發生嚴重變形，不是標準的球形，這到底是什么原因形成的呢？經多次實驗過程記錄和結果檢測發現：噴霧干燥制備微球時顆粒主要具有孔洞、凹陷或皺縮的形貌特征，這是由于高溫導致溶質在飛行中的液滴表面迅速析出，并形成殼層。固體殼層的存在使溶液的氣化分子傳質受阻，而傳熱卻變化很小，于是殼層內溶液溫度持續上升，并可能達到沸騰狀態，殼層在內部氣壓作用下膨脹，中心溶質濃度降低。當內部氣壓大于殼層機械強度時，內部氣化分子便在殼層zui薄弱處克服阻力而沖出殼層，使外殼產生孔洞或形成空心顆粒。

     由于PVP為塑性分子，當干燥結束后，膨脹的微球因中心析出的固體含量少而收縮，導致絕大部分微球留下凹陷和皺縮的痕跡。

     至于產生棒狀和片狀產物，這是由于霧化液滴是由霧化盤高速旋轉將液體撕裂而產生的。

     所以每一個成熟噴霧干燥工藝的形成，需要經過多次原料配比及設備參數的摸索，才能總結出來。